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機(jī)械動力頭專業(yè)定做產(chǎn)品介紹“本信息長期有效”
2020-11-04





鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件

  隨著全球汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,組合機(jī)床也得到了飛速的發(fā)展,越來越多的汽車零部件需要組合機(jī)床或組合機(jī)床自動化生產(chǎn)線來加工完成。隨著流出量不斷增加,氣動鉆孔動力頭的有效進(jìn)給行程就會變短,這樣對加工可能會造成影響。新部件設(shè)置在鏜銑動力頭的上下側(cè),各側(cè)的鎖緊裝置分別包括碟簧缸,上碟簧缸的下部設(shè)置上液壓缸,下碟簧缸的上部設(shè)置下液壓缸。新型涉及一種鏜孔機(jī),尤其涉及一種用于鏟斗加工的鏜孔機(jī),包括安裝定位座及*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭,*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭設(shè)置在同一水平軸線上,并相對安裝定位座左右運(yùn)動。

鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件特點(diǎn)介紹

  1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進(jìn)入到主軸內(nèi),保證了主軸頭的使用壽命及精度。

  2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經(jīng)人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。

  3.主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精鍛而成。

  4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承

  5.產(chǎn)品真圓度小于0.004mm,高轉(zhuǎn)速4500轉(zhuǎn)/分

  6.電機(jī)可根據(jù)客戶實(shí)際需求選擇普通電機(jī)、變頻電機(jī)、伺服主軸電機(jī)、減速電機(jī)等。



動力頭的常見故障分析及解決方案

案列:動力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會忽轉(zhuǎn)忽停:

原因:

1、感應(yīng)電動機(jī)的驅(qū)動電源沒有接通

2、電動機(jī)、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動導(dǎo)致電線脫落(單相狀態(tài))

3、過載保護(hù)器動作(跳閘),電動機(jī)回路被切斷

4、動力傳動齒輪磨損或破損

5、電動機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩

6、動力傳動皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開關(guān)燒損

8、使用電壓不符

解決對策:

1、接通感應(yīng)電動機(jī)的驅(qū)動電源

2、擰緊孔十字小螺絲,修正電線接頭。作業(yè)時需先切斷電源,以防短路和觸電事故

3、調(diào)查過載保護(hù)動作的原因,務(wù)必清除原因之后,按下熱繼電器的復(fù)位鈕,再接通電磁離合開關(guān)

4、確定原因之后,更換新品。定期注入潤滑油

5、修正風(fēng)葉罩,或更換新品

6、更換新品后,調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩Α7乐顾⒂皖惖母街?

7、檢查電路,更換燒損件

8、確認(rèn)使用電壓



銑削動力頭安全操作小常識

鏜銑動力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):

1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。   

2、在快速或自動進(jìn)給銑削時,不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿。   

3、不準(zhǔn)用機(jī)動對刀,對刀應(yīng)的動進(jìn)行。   

4、工作臺換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。   

5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。   

6、動力頭銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床銑削中產(chǎn)生震動。



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