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2020-11-04





讓我們來看看銑頭的組成部分

鏜銑頭的主要部件包括:主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。

  1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。

  2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內的,它可以在箱體內上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。

  3、進給組織,方滑枕可以實現上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速:快檔和慢檔。

  4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。

  鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui卓越的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了高性能、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發展,生產工藝也會逐漸從簡單到復雜,從低精度到高精度,終實現更高效、更完善的數控銑削加工。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業,也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產品加的需求,產品可配作自動化作業模式。



鏜銑頭在應用時的作用

  鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。鏜銑頭的主軸旋轉是由電力、進給系統及控制系統共同完成的,具有優s秀的鉆削功能,用戶可根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

  鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構,鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點:

  * 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。

  * 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量,以避免主軸發熱變形。

  * 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。

  * 方滑枕采取縱向大截面結構,以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。

  鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標聯動及較寬的機床底座等特點。分散度代表重復定位精度,它和平均值偏差一起構成定位精度,兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件,可在一次裝夾后自動地連續完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現代化加工設備。



超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

2. 3 有限元分析

觀察橫梁有限元分析的節點位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時橫梁受力發生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化2.1建立橫梁體三維模型分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸[1],如圖2所示。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節點位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個位移值偏大,要減少。

同時觀察這時橫梁受力的應力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處,大應力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。



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