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五軸數控銑頭廠家常用解決方案,振飛機械制造
2020-11-04






三種不同形式的數控銑頭種類

  數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具,主要用于不規則內孔,表面物理處理中,是機床設備重要的組成部分,一般來說,我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:

  1、模塊化系列:這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上,在實際操作中,可以通過增加一個接長桿來擴展其長度,其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。

  2、控制系列:這一類的數控銑頭主要用于加工中心上,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫,所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優化角度定位。

  3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭,但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。

  在實際操作中,使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面,再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續扭螺母到扭緊的狀態。經過三年時間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺數控機床試驗性樣機。



數控銑頭夾具

數控機床主要用于加工形狀復雜的零件,但所使用夾具的結構往往并不復雜。數控銑床夾具的選用可首先根據生產零件的批量來確定。數控銑頭加工特點對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說,一般可直接在機床工作臺面上通過調整實現定位與夾緊,然后通過加工坐標系的設定來確定零件的位置。一般可直接在機床工作臺面上通過調整實現定位與夾緊,然后通過加工坐標系的設定來確定零件的位置。



數控銑頭刀具

雙正前角:雙正前角銑刀采用帶有后角的刀片,這種銑刀楔角小,具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小,所耗切削功率較小,切屑成螺旋狀排出,不易形成積屑瘤。首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,要將準備工作完善后,才能發出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。這種銑刀宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。對于剛性差(如主軸懸伸較長的鏜銑床)、功率小的機床和加工焊接結構件時,也應優先選用雙正前角銑刀。


①主偏角Kr

主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。

主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。

90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。數控銑頭部分基礎件數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件,其尺寸較大(俗稱大件),井構成了機床的基本框架。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進給抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時,也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。



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